雙頭材料架實現無停機開卷

 沖壓自動化生產必須使用卷繞打包好的料卷，而卷料要投入使用則需先經由材料架對其進行開卷，傳統材料架都采用的是單卷筒承載卷料，一卷材料用完則需將整個生產線設備停止，花費很長的時間對材料架進行重新的上料、調試，過程繁瑣，工時時間長，致使沖壓生產線的整體效率無法提高。
　　而雙頭材料架的出現則從根本上解決了這一問題，它相比傳統材料架而言增加了一個放料卷筒，通過將兩個卷筒中心對稱的安裝在回轉平臺上，回轉平臺上在驅動裝置的驅動下將一個卷筒轉至開卷工作位置，晉志德雙頭材料架卷筒由旋轉脹縮油缸驅動實現脹縮，與此同時，操作人員可對另一個卷筒進行上料，當材料架前一個卷筒開卷完畢，后一個卷筒可馬上旋轉至開卷工作位進行開卷，真正實現了無間斷的開卷作業，開卷效率高，連續性好，延長了穩定的生產時間，提高了沖壓生產線的整體效率。
　　雙頭材料架實際工作流程如下：
　　1、將雙頭材料架布置在沖壓生產線適當的位置，使材料架一號卷筒處于上卷工位，在該一號卷筒的旋轉脹縮油缸的作用下，拉動拉桿，帶動各棱錐套上的托料瓦板縮回至形成小圓，使用叉車或行車將卷料送入材料架一號卷筒上，捆帶剪開，開啟材料架壓料滾筒的驅動裝置，推動擺臂擺動，使材料擺臂上的襯膠輥向下壓住料帶的頭部，驅動該一號卷筒的旋轉脹縮油缸，推動拉桿，帶動各棱錐套上的托料瓦板伸出將卷料脹緊。
　　
　　2、在雙頭材料架卷料外部安裝好擋料A型鐵，并開啟減速電機，使雙頭材料架一號卷筒緩慢轉動，開啟壓料臂的驅動裝置，推動擺臂擺動，使擺臂上的襯膠輥向上抬起松開鋼料帶的頭部，使其帶料頭通過引導板引入夾送輥建立張力，帶鋼進入后續的整平機或送料機中；與此同時，雙頭材料架二號卷筒轉至上卷工位，重復步驟中的過程，對該材料架二號卷筒進行上卷、檢測開卷工序。
　　3、待雙頭材料架一號卷筒開卷完畢，松開雙頭材料架回轉平臺的制鎖裝置，使回轉支承轉動度，材料架一號卷筒轉至上卷工位進行上卷、檢測開卷操作；材料架二號卷筒轉至開卷工位，外支撐裝置的支撐臂向上運動支撐起二號卷筒的前端，在主傳動系統的液壓缸推動下，將外齒圈聯軸器插入二號卷筒前部支承的內齒套內，并開啟減速電機，使雙頭材料架二號卷筒緩慢轉動，開啟壓料滾筒的驅動裝置，推動擺臂擺動，使擺臂上的襯膠棍向上抬起松開鋼帶的頭部，卷料打開，帶頭通過引導板引入夾送輥建立張力，帶鋼進入后續的整平機或送料機中，二號卷筒繼續開卷，從而實現材料架的無停機連續開卷。
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