送料機出廠前嚴格試機與檢測

 近日，在晉志德機械昆山廠區內一批新加工、裝配好的送料機在組裝車間整齊排列著，將接受出廠前后一旦的檢驗——產品試機。
　　　　
　　材料架、整平機、送料機等沖壓自動化設備制造工藝復雜，對加工工藝、技術精度有著非常嚴格的要求，送料機從初期的零配件選材、基礎加工到后期的組裝成型都需要嚴格的程序把控，只有這樣才能確保產品的高品質。晉志德機械作為國內率先通過嚴格的檢驗認證的送料機生產企業，在自動化設備生產制造的每一個過程、每一個環節都嚴格按照嚴格的檢驗的標準來執行，每一個零配件的加工都以圖紙的標準來執行，確保每臺裝配成機的送料機機臺均屬精品。同時為了讓客戶真正用的放心，在每臺送料機設備安裝完畢出廠前，還要經歷后一道產品試機過程，試機合格確保性能可靠后才會允許出廠。
　　　　
　　晉志德產品試機小機臺時間為8個小時，大機臺為12個小時，通過對每一臺送料機設備在出廠前進行試機，可以對產品在這一試運行過程中表現出來的特性給予全方位的監督與檢驗，一旦發現設備有什么瑕疵，就可以再次進行修正，從而做到每一臺出廠設備的優質無缺。
　　　　
　　目前沖壓行業中，大多數送料機生產企業都在盲目的追求交期，認為送料機設備制造完成后就可以直接交付給客戶了，即使有試機也僅僅只是簡單的通一下電，對設備的性能、使用、調試不管不問，這樣確實可以在廠區內節約一點時間，只是這種沒有經過測試的送料機設備直接送往客戶生產現場內，一旦在客戶現場使用中發現送料機有故障或其他問題，不僅會影響客戶的生產進程，也會使客戶對送料機的品牌、質量產生嚴重的質疑，這樣往往是得不償失的。
　　　　
　　因此，晉志德機械從不為了盲目追求交期而不對機器進行試機或敷衍了事的試機，而是在每臺送料機出廠前都經過嚴格的流程進行測試，確保每臺出貨的送料機設備均屬精品。
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